300KN /10KN kompresijski fleksibilni testirani stroj za stiskalno trdnost

Stroj za stiskanje cementne malte

Stiskanje / upogibna odpornost

Največja testna sila: 300kn /10kn

Nivo preskusnega stroja: stopnja 1

Stisnjen prostor: 180 mm/ 180 mm

Možganska kap: 80 mm/ 60 mm

Fiksna zgornja stiskalna plošča: φ108mm /φ60mm

Zgornja tlačna plošča tipa kroglice: φ170mm/ noben

Spodnja tlačna plošča: φ205mm/ noben

Velikost glavnega okvira: 1160 × 500 × 1400 mm;

Moč stroja: 0,75kW (motor oljne črpalke 0,55 kW);

Teža stroja: 540kg

Ta tester se uporablja predvsem za test tlačne trdnosti cementa, betona, skale, rdeče opeke in drugih materialov; Merilni in krmilni sistem sprejme visoko natančen digitalni servo ventil, ki ima funkcijo krmiljenja zaprte zanke in lahko doseže konstantno obremenitev sile. Stroj je stabilen in zanesljiv, poleg tega pa se lahko uporablja tudi za tlačne teste drugih materialov ali preskuse upogibanja betonskih plošč, potem ko so nameščeni posebna pomožna orodja. Široko se uporablja v cementnih rastlinah in preglednih postajah kakovosti izdelkov.

Dnevno vzdrževanje

1. Preverite, ali obstaja uhajanje olja (določeni deli, kot so oljne cevi, različni krmilni ventili, rezervoarji za gorivo itd.), Ali so vijaki (skupaj imenovani kot vsak vijak) zategnjeni in ali je električni sistem v dobrem stanju, preden začnete vsakič; Redno preverjajte, da ohranite nič celovitosti komponent.

2. Po vsakem testu je treba bat spustiti v najnižji položaj in smeti pravočasno očistiti. Delovno mizo je treba zdraviti s preprečevanjem rje.

3. Preprečite visoko temperaturo, prekomerno vlažnost, prah, korozivni medij, vodo itd.

4. hidravlično olje je treba zamenjati vsako leto ali po 2000 urah nakopičenega dela.

5. Ne nameščajte druge aplikacijske programske opreme v računalnik, da preprečite, da bi programska oprema za nadzor preskusnega stroja preprečila, da ne bo delovala normalno; preprečite, da bi se računalnik okužil z virusi.

6. Ne priključite napajalnega kabla in signalne črte kadar koli, sicer je enostavno poškodovati krmilne komponente.

7. Med testom ne poljubno pritisnite gumbov na plošči krmilne omare, operacijskem polju in programski opremi.

8. Med preskusom se ne dotikate opreme in različnih povezovalnih linij po volji, da ne vplivajo na natančnost podatkov.

9. Pogosto preverite spremembe ravni rezervoarja za gorivo.

10. Redno preverjajte, ali je povezovalna žica krmilnika v dobrem stiku, če je ohlapna, jo je treba pravočasno zategniti.

11. Če oprema ne uporablja dolgo po preskusu, izklopite glavno napajanje opreme.