Oprema za testiranje natezne trdnosti jekla

Elektrohidravlični servo univerzalni preskusni stroj serije WAW

GB/T16826-2008 »elektrohidravlični servo univerzalni preskusni stroj«, JJG1063-2010 »elektrohidravlični servo univerzalni preskusni stroj« in GB/T228.1-2010 »kovinski materiali – metoda nateznega testiranja pri sobni temperaturi« so temelje za elektrohidravlični servo univerzalni preskusni stroj serije WAW.Na podlagi tega je nastala povsem nova generacija opreme za testiranje materialov.Različne krivulje, vključno z napetostjo, deformacijo, premikom in drugimi načini nadzora zaprte zanke, je mogoče prikazati s to serijo preskusne opreme, ki je obremenjena s hidravlično in uporablja elektrohidravlično servo krmilno tehnologijo za natezanje, stiskanje, upogibanje in strižno testiranje kovinskih in nekovinskih materialov.Samodejno zajema in shranjuje podatke.Skladen je z GB

ISO, ASTM, DIN, JIS in drugi standardi.

Značilnosti elektrohidravličnega servo univerzalnega preskusnega stroja serije WAW (tip B):

1. Preizkus uporablja avtomatiziran način krmiljenja z mikroprocesorjem in vključuje funkcije za stopnjo napetosti, stopnjo deformacije, vzdrževanje napetosti in vzdrževanje deformacije;

2. Uporabite zelo natančen senzor sile pesta in napere;

3. Gostitelj, ki uporablja dvojne vijake in zasnovo s štirimi stolpci, preizkuša prostorsko strukturo

4. Za komunikacijo z osebnim računalnikom uporabite vrata za hitro povezavo Ethernet;

5. Uporabite standardno zbirko podatkov za upravljanje testnih podatkov;

6. Čudovita zaščitna mreža z izjemno močjo, žilavostjo in zaščito

5. Metoda delovanja

Metoda delovanja preskusa armatur

1 Vklopite napajanje, potrdite, da je gumb za zaustavitev v sili gor, nato aktivirajte krmilnik na plošči.

2 Izberite in namestite objemko ustrezne velikosti v skladu s specifikacijami in vsebino testa.Velikost vzorca mora biti pokrita z obsegom velikosti objemke.Treba je razumeti, da mora smer namestitve objemke

biti v skladu z indikacijo objemke.

3 Zaženite računalnik, se prijavite v program “TESTMASTER” in vstopite v nadzorni sistem.Spremenite testne nastavitve v skladu s testnimi merili (»priročnik programske opreme testnega stroja« prikazuje uporabo krmilnega sistema).

4 Odprite ograjo, pritisnite gumb za sprostitev čeljusti na nadzorni plošči ali ročni krmilni omarici, da odprete spodnjo čeljust, vstavite vzorec v čeljust v skladu z zahtevami preskusnega standarda in pritrdite vzorce v čeljust.Nato odprite zgornjo čeljust, pritisnite gumb »dvig srednjega nosilca«, da dvignete srednji nosilec, prilagodite položaj vzorca v zgornji čeljusti in nato zaprite zgornjo čeljust, ko je položaj primeren.

5 Zaprite ograjo, tarirajte vrednost premika in začnite s preskusnim delovanjem (»priročnik programske opreme testnega stroja« prikazuje postopek delovanja nadzornega sistema).

6 Po preizkusu se podatki samodejno zabeležijo v nadzorni sistem, nastavitve tiskanja podatkov pa se določijo v programski opremi nadzornega sistema (»priročnik za programsko opremo testnega stroja« prikazuje, kako nastaviti tiskalnik).

⑦ Za vrnitev opreme v začetno stanje odstranite vzorec v skladu z zahtevami preskusa, zaprite dovodni ventil in odprite povratni ventil (modeli serije WEW) ali pritisnite gumb »stop« v programski opremi (serija WAW/WAWD modeli).

⑧ programsko opremo, izklopite črpalko, krmilnik in glavno napajanje. Čim prej obrišite in odstranite morebitne ostanke z delovne mize, vijakov in zaskočnega merilnika, da preprečite poškodbe komponent prenosa opreme.

6. Dnevno vzdrževanje

Načelo vzdrževanja

1 Redno preverjajte, ali olje pušča, ohranite celovitost delov stroja in preverite vsakič, preden zaženete stroj (bodite pozorni na posebne elemente, kot so cevovod, vsak kontrolni ventil in rezervoar za olje).

2 Po vsakem preskusu je treba bat spustiti v najnižji položaj, delovno površino pa takoj očistiti za obdelavo proti rji.

Operacija 3 Po preteku časa opravite ustrezen pregled in vzdrževanje preskusne opreme: Očistite rjo in jeklene ostanke z drsnih površin objemke in nosilca.Vsakih šest mesecev preverite tesnost verige.Pogosto namažite drsne dele.Pobarvajte dele, ki se zlahka rjavijo, z oljem proti rji.Nadaljujte z zaščito proti rjavenju in čiščenjem.

4 Hraniti ločeno od ekstremnih temperatur, prekomerne vlage, prahu, jedkih materialov in orodij za vodno erozijo.

5 Po 2000 urah uporabe ali vsako leto zamenjajte hidravlično olje.

6 Namestitev dodatne programske opreme bo povzročila nepravilno obnašanje programske opreme sistema za nadzor testiranja in izpostavila napravo okužbi z zlonamerno programsko opremo.

⑦ Povezovalno žico med računalnikom in gostiteljskim računalnikom ter napajalno vtičnico je treba preveriti, preden zaženete stroj, da vidite, ali je pravilna ali se zrahlja.

8 Napajalnih in signalnih vodov ni dovoljeno kadar koli priključiti na vroče, ker bi to lahko zlahka poškodovalo krmilni element.

9 Prosimo, da se med preskusom vzdržite naključnega pritiskanja gumbov na plošči nadzorne omare, operacijskem polju ali preskusni programski opremi. Med preskusom se nosilec ne sme dvigniti ali spustiti.Med pregledom se izogibajte postavljanju roke v testno območje.

10 Med izvajanjem preizkusa se ne dotikajte orodij ali drugih povezav, da preprečite vpliv na točnost podatkov.

11 Redno preverjajte nivo olja v rezervoarju.

12 Redno preverjajte, ali je priključna linija krmilnika v odličnem stiku;če ni, ga je treba zategniti.

13 Če preskusne opreme ne boste uporabljali dlje časa po preizkusu, izklopite glavno napajanje in med postopkom zaustavitve opreme pogosto zaženite opremo brez obremenitve.To bo zagotovilo, da ob ponovni uporabi opreme vse komponente delujejo pravilno.