Oprema za testiranje natezne trdnosti natezne trdnosti

WAW Series Electro-Hydraulic Servo Universal Universal Testing Machine

GB/T16826-2008 „Elektro-hidravlični servo Universal Testing Machine“, JJG1063-2010 „Electro-hidravlični servo Universal Testing Machine“ in GB/T228.1-2010 „Kovinski materiali testiranja na testiranju na sobi“ so temelje. Na podlagi tega je bila ustvarjena povsem nova generacija opreme za testiranje materiala. Z uporabo te vrste testirane opreme, ki je napolnjena s hidravlično, in uporablja elektro-hidravlično tehnologijo servo krmiljenja za natezne, stisnjene, upogib, in strižne testiranja kovinskih in strižnih materialov in strižnih materialov in strižnih materialov in strižnih materialov, lahko prikažejo različne krivulje, vključno s stresom, deformacijo, premikom in drugimi zaprtimi načini nadzora. Samodejno zajame in shrani podatke. V skladu z GB

ISO, ASTM, DIN, JIS in drugi standardi.

Značilnosti serije WAW Electro-hidravlični servo Universal Testing Action (tip B):

1. Test uporablja samodejni način krmiljenja z mikroprocesorjem in vključuje funkcije za hitrost napetosti, hitrost napetosti, vzdrževanje napetosti in vzdrževanje napetosti;

2. Uporabite zelo natančen senzor sile Hub-and-The-The;

3. Gostitelj, ki uporablja dvojne vijake in štiri stolpce preizkusi prostorsko strukturo

4. Za komunikacijo z osebnim računalnikom uporabite hitri priključni priključek Ethernet;

5. Uporabite standardno bazo podatkov za upravljanje preskusnih podatkov;

6. Čudovita zaščitna mreža z izjemno močjo, žilavostjo in zaščito

5. Metoda delovanja

Način delovanja preskusa preskusa

1 Vklopite napajanje, potrdite, da je gumb za zaustavitev v sili zaprem, nato pa aktivirajte krmilnik na plošči.

2 Izberite in namestite ustrezno velikosti v skladu s specifikacijami in vsebino testa. Velikost vzorca mora biti pokrita z območjem velikosti objemka. Razumeti je treba, da mora smer namestitve objemka

Bodite skladni z indikacijo spone.

3 Zaženite računalnik, se prijavite v program "Testmaster" in vnesite nadzorni sistem. Spremenite testne nastavitve v skladu s testnimi merili ("priročnik za programsko opremo za testne strojne stroje" prikazuje, kako uporabljati krmilni sistem).

4 Odprite ograjo, pritisnite gumb »Čeljust« na nadzorni plošči ali ročno krmilno polje, da odprete spodnjo čeljust, vstavite vzorec v čeljust v skladu s preskusnimi standardnimi zahtevami in pritrdite vzorce v čeljusti. Nato odprite zgornjo čeljust, pritisnite gumb "Srednji nosilci vzhaja", da dvignete srednji nosilec, prilagodite položaj vzorca v zgornji čeljusti in nato zaprete zgornjo čeljust, ko je položaj primeren.

5 Zaprite ograjo, privijte vrednost premika in začnite operacijo preskusa ("priročnik za programsko opremo za testne stroj" prikazuje operativni postopek nadzornega sistema).

6 Po preskusu se podatki samodejno prijavijo v krmilni sistem, nastavitve tiskanja podatkov pa so določene v programski opremi Control System ("priročnik za programsko opremo za testne strojne programske opreme" prikazuje, kako nastaviti tiskalnik).

⑦ Če želite vrniti opremo v svoj začetni pogoj, odstranite vzorec v skladu s preskusnimi zahtevami, zaprete napajalni ventil in odprite povratni ventil (modeli WEW Series) ali pritisnite gumb »Stop« v programski opremi (modeli WAW/WAWD Series).

⑧ Programska oprema, izklopite črpalko, krmilnik in glavno moč, čim prej obrišite in odstranite vse ostanke iz delovne mize, vijakov in merilnika za snap, da preprečite poškodbe komponent prenosa opreme.

6. Vzdrževanje

Načelo vzdrževanja

1 redno preverjajte uhajanje olja, ohranite celovitost delov stroja in preverite vsakič, preden začnete stroj (bodite pozorni na določene elemente, kot so cevovod, vsak nadzorni ventil in rezervoar za olje).

2 Bat je treba po vsakem testu spustiti v najnižji položaj, delovno površino pa je treba takoj očistiti za zdravljenje protizvezde.

Operacija 3 Po nekaj časa opravite ustrezen pregled in vzdrževanje opreme za testiranje: očistite rjave in jeklene naplavine s drsnih površin objemka in nosilca. Preverite tesnost verige vsakih šest mesecev. Pogosto namažite drsne dele. Z lahkoto korodirane odseke pobarvajte z oljem proti rjavi. Nadaljujte s protitiranjem in čiščenjem.

4 Ohranite stran od ekstremnih temperatur, prekomerne vlage, prahu, korozivnih materialov in orodij za erozijo vode.

5 Po 2000 urah uporabe ali letno zamenjajte hidravlično olje.

6 Namestitev dodatne programske opreme bo povzročila, da se programska oprema za nadzor sistema testiranja zmotno obnaša in stroj izpostavi okužbi zlonamerne programske opreme.

⑦ Povezovalna žica med računalnikom in gostiteljskim računalnikom ter vtičnico za napajanje je treba preveriti, preden se stroj začne preveriti, ali je pravilen ali če se sprosti.

8 Ni dovoljeno, da vroče povežete napajalne in signalne črte kadar koli, saj lahko to zlahka škodi krmilnemu elementu.

9 Med testom se vzdržite naključnega pritiska na gumbe na plošči krmilne omare, operacijskega polja ali preskusne programske opreme. Če test preskusa, se nosilca ne sme dvigniti ali spustiti. Med izpitom se izogibajte postavljanju roke v preskusno območje.

10 Ne dotikajte se orodij ali drugih povezav, medtem ko test izvaja, da preprečite, da bi točnost podatkov vplivala.

11 Pogosto ponovno preverite raven rezervoarja za olje.

12 Redno preverjajte, ali je linija povezave krmilnika v odličnem stiku; Če ni, ga je treba zategniti.

13 Če testna oprema ne uporablja dolgo po preskusu, izklopite glavno moč in med postopkom zaustavitve opreme opremo pogosto zaženite brez obremenitve. To bo zagotovilo, da ko se oprema še enkrat uporablja, vse komponente delujejo pravilno.