Model Sym-500
Laboratorijska žoga 5kg zmogljivost
Laboratorijski mlin za kroglico je zasnovan predvsem za mletje pigmentov in cementa. Material je z ozemljitvijo z določeno hitrostjo za določeno obdobje z uporabo določene količine mletja jeklenih kroglic.
Razpon velikosti kroglic, ki so na voljo za podporo testom, je manjši od 7 mm. Velikost kroglice se spreminja glede na zahtevo po testih in izpolnjeni standard. Laboratorijska zmogljivost žogice se razlikuje tudi glede na aplikacijo in sega 5 kg.
Oprema je opremljena s števcem za snemanje števila vrtljajev.
Poleg cementne industrije se uporablja tudi v industriji barv, plastike, granita in ploščic.
Laboratorijski mlin za kroglico je zasnovan predvsem za mletje pigmentov in cementa. Material je z ozemljitev z določeno hitrostjo z uporabo določene količine brušenja (jeklenih kroglic) za določeno obdobje. Oprema se uporablja za izdelavo vzorcev zemeljskega cementa v laboratoriju. Poleg cementne industrije se uporablja tudi v industriji barv, plastike, granita in ploščic. Oprema je opremljena z revolucijskim števcem za snemanje revolucij.
Laboratorijski mlin za kroglice je zasnovan predvsem za mletje pigmentov in cementa. Material je za določeno obdobje z ozemljitvijo z natančno količino mletja jeklenih kroglic. Razpon velikosti kroglic, ki so na voljo za pomoč pri testih, je manjši od 7 mm. Velikost kroglice se razlikuje glede na zahtevo po preskusih in izpolnjen standard. Zmogljivost laboratorijskega mlina za kroglice se razlikuje tudi glede na aplikacijo in razpon 5 kg.
Oprema je na voljo s števcem za snemanje števila revolucij. Poleg cementne industrije se uporablja tudi v industriji barv, granita, plastike in ploščic.
Priloženi laboratorijski kroglični mlini so primarno zasnovani za brušenje pigmentov. Material je prizemljen z določeno hitrostjo z uporabo določene količine brušenja (jeklenih kroglic) za določeno obdobje. Oprema se uporablja za izdelavo vzorcev zemeljskega cementa v laboratoriju. Poleg cementne industrije se uporablja tudi v industriji barv, plastike, granita in ploščic. Oprema je opremljena z revolucijskim števcem za snemanje revolucij.
Opis
Ta kroglična mlina se uporablja za mletje cementnega klinkerja v laboratoriju, v tovarni cementa je nepogrešljiva oprema za testiranje fizične trdnosti in kemijskih značilnosti cementa, prav tako ga lahko uporabite za mletje drugih materialov. Odlikuje ga kompaktna struktura, enostavno vzdrževanje, enostavno delovanje, zanesljivo delovno zmogljivost, dobro tesnilo, nizko hrup, se lahko samodejno ustavi.
Struktura
Stroj za brušenje je sestavljen iz zaščitnega pokrova, brušenja, podpornega podstavka, krmilne omare.
1. zaščitni pokrov: narejen iz železne plošče, sestavljeno iz zgornje in spodnje komore, vrata so na komori, vrata za brušenje so demontažna, na dnu je košarico za sprejemanje brušenega materiala, gred je zapečateno s tesnilom iz klobučevega obroča, da se prah zaščiti pred letenjem.
2. Mletje sod: sestavljen iz narejenega soda, obrazne plošče, odstranjevalne plošče, ležaj, ležajne podstavka, sklopke, motorja za zmanjšanje prestav
3. Podpora sedežu: To je konstrukcijska komponenta, sestavljena iz U-BAR za podporo brušenemu sodu in pokrovu, za pritrditev stroja je rezerviranih 6 φ28 luknje za vijake.
Tehnične specifikacije
SYM-500X500 CEMENT Test Millthe testni mlin ima značilnosti kompaktne strukture, priročnega delovanja, preprostega vzdrževanja, zanesljivih zmogljivosti, dobrega prahu in zvočnega izoliranega učinka ter samodejnega zaustavljanja, ki ga nadzorujejo timer.Technični parametri: 1. Notranji premer in dolžina brušenja jeklenke: ° 500 x 500mm2.Reler hitrost: 48R / min3. Kapaciteta nalaganja telesa brušenja: 100kg4. Enkratni vhod materiala: 5kg5. Zrnatost glebnega materiala: <7mm6. Čas mletja: ~ 30min7. Moč motorja: 1,5kW8. Napajalna napetost: 380V9. Napajanje: 50Hz
Neobvezna dodatna oprema
Količina brušenja kroglice
Jeklena kroglica 60kg: φ40mm, 40pcs; φ50mm, 33pcs; φ60mm, 22pcs; φ70mm, 8pcs;
Kovanje 40kg: φ25mm*35 mm
Delovanje cementnega testnega mlina
Odtehtajo klinkerja, mavca ali druge materiale, ki jih je treba zmleti.
Pred vstopom v mlin se materiali zdrobijo, da velikost delcev materialov naredi manj kot 7 mm.
Odstranite preostale materiale v mlinu in nato nalijte zdrobljene materiale.
Tesno zaprite vrata za brušenje, privijte kompresijsko matico, bodite previdni, da ne naredite vrat za brušenje in puščajo, nato pa zaprite vrata pokrova.
Prilagodite čas mletja v skladu s potrebami o brušenju in ga med delovanjem ni mogoče prilagoditi.
Začnite brusiti. Če je potrebno vzorčiti in pregledati finost ali posebno površino materiala med postopkom brušenja, ga je treba ustaviti 2 do 3 minute, vrata za brušenje pa se odprejo za vzorčenje, ko se prah usede.
Če vrata za brušenje niso poravnana s stanovanjskimi vrati, lahko uporabimo stikalo za jog. Ko mletje doseže določen čas, se mora mlin samodejno ustaviti.
Po zaustavitvi zamenjajte ploščo za odprtino omrežja in začnite mlin, da vržete material, dokler ni čist. Počakajte približno 5 minut, da izvlečete koš in vzamete zemeljske materiale.
Če mleti materiali s posebnimi zahtevami, je treba suho žlindro ali pesek 5 minut vstaviti v brusni boben, da se materiale pred brušenjem prilepijo na jeklene kroglice.
Opombe:
1. Pogosto očistite prah na zunanji površini mlina in na notranji površini ohišja.
2. Kadar koli preverite vse dele pritrdilnih elementov, če so ohlapni, jih je treba pravočasno zategniti.
3. Redno preverjajte mazalni sistem, vsake tri mesece zamenjajte mazalno olje za reduktorje (št. 40 olje) in vsakih šest mesecev zamenjajte ležajsko mazajočo maščobo (kalcij ali mast na osnovi kalcija na osnovi kalcija).
4. Med operacijo morate biti vedno pozorni na to, ali je nenormalen hrup, udarni zvok, ali je motor reduktorja prestave, dvig temperature ležaja previsok, dim, vonj itd., Če obstaja, morate takoj odrezati napajanje, poiskati vzrok in odstraniti napako. Za nadaljevanje delovanja.
5. Pogosto preverite tesnilne tesnila in tesnilni obroč na pokrovu brušenja vrat 4, če so poškodovane, jih je treba pravočasno zamenjati.
6. Krmilno polje je treba ohraniti suho in stik z napajanjem je treba pogosto preverjati, ozemljitev pa je treba zanesljivo.
Način namestitve in odpravljanja napak
Po razpakiranju testnega mlina obrišite površino celotnega stroja čist in natančno preverite, ali so med prevozom poškodovani motor, mlin, ohišje, ohišje, ohišje, nosilni sedež itd. In ali so pritrdilni elementi ohlapni ali ne, jih je treba zategniti. Nato je treba pri dviganju vrv privezati na sedež, ne na ohišje, gred ali motor, da ne bi poškodovali delov.
Pri namestitvi najprej očistite mastno umazanijo na dnu podpore in površina cementne temelje mora biti ravna. Ko je podpora postavljena stabilno, jo pritrdite s sidrnimi vijaki (jeklene blazinice so dovoljene za izravnavo).
Pred testom preverite mlin in pokrov. Če obstaja kakšen trk, ga prilagodite tako, da se ne dotika; Preverite, ali je pokrov za brušenje vrat tesno zaprt in ne ohlapno; Preverite mazanje ležajnega sedeža in usmerjeni motor. Če olja mazanja ni, ga je treba napolniti na indikatorski liniji v oknu olja.
Mill zavrtite ročno več kot en teden, da preverite, ali ima mlin trke, neprožnost in druge nenormalne pogoje.
Vklop na preskusnem stroju mora mlin teči v smeri urinega kazalca (stojite na sprednji strani testnega mlina in poglejte od leve proti desni). Po zagonu, če se ugotovi, da smer teka ni v skladu z zahtevami, lahko odklopite napajanje. Ko se motor neha vrteti, izklopite napajanje. Vsaka dve žici žic sta zamenjuta in nato znova zaženeta. Preizkus mora biti v dobrem stanju brez obremenitve, preden postopoma dodate obremenitev.
Sorodni izdelki:
Čas objave: maj-25-2023
