Model SYM-500
Laboratorijski kroglični mlin kapacitete 5 kg
Laboratorijski kroglični mlin je namenjen predvsem mletju pigmentov in cementa.Material se melje pri določeni hitrosti za določen čas z uporabo določene količine jeklenih kroglic za mletje.
Razpon velikosti kroglic, ki so na voljo za podporo preskusom, je manjši od 7 mm.Velikost krogle se razlikuje glede na zahteve testov in izpolnjenega standarda. Zmogljivost laboratorijskega krogličnega mlina se prav tako razlikuje glede na uporabo in znaša 5 kg.
Oprema je opremljena s števcem za beleženje števila vrtljajev.
Poleg cementne industrije se uporablja tudi v industriji barv, plastike, granita in ploščic.
Laboratorijski kroglični mlin je namenjen predvsem mletju pigmentov in cementa.Material se melje z določeno hitrostjo z uporabo določene količine mletja (jeklenih kroglic) za določen čas.Oprema se uporablja za izdelavo mletih vzorcev cementa v laboratoriju.Poleg cementne industrije se uporablja tudi v industriji barv, plastike, granita in ploščic.Oprema je opremljena s števcem vrtljajev za beleženje vrtljajev.
Laboratorijski kroglični mlin je zasnovan predvsem za mletje pigmentov in cementa.Material se melje pri določeni hitrosti za določen čas z uporabo točno določene količine jeklenih kroglic za mletje.Razpon velikosti kroglic, ki so na voljo za pomoč pri preskusih, je manjši od 7 mm.Velikost žoge se razlikuje glede na zahteve testov in izpolnjenega standarda.Zmogljivost laboratorijskega krogličnega mlina se prav tako razlikuje glede na aplikacijo in obseg 5 kg.
Oprema je na voljo s števcem za beleženje števila vrtljajev.Poleg cementne industrije se uporablja tudi v industriji barv, granita, plastike in ploščic.
Priloženi laboratorijski kroglični mlini so primarno zasnovani za mletje pigmentov.Material se melje pri določeni hitrosti z uporabo določene količine mletja (jeklenih kroglic) za določen čas. Oprema se uporablja za izdelavo mletih vzorcev cementa v laboratoriju.Poleg cementne industrije se uporablja tudi v industriji barv, plastike, granita in ploščic. Oprema je opremljena s števcem vrtljajev za beleženje vrtljajev.
Opis
Ta kroglični mlin se uporablja za mletje cementnega klinkerja v laboratoriju, je nepogrešljiva oprema v tovarni cementa za testiranje fizikalne trdnosti in kemičnih lastnosti cementnega klinkerja, lahko pa se uporablja tudi za mletje drugih materialov.Ima kompaktno strukturo, enostavno vzdrževanje, enostavno upravljanje, zanesljivo delovno zmogljivost, dobro tesnjenje, nizek hrup, lahko se samodejno ustavi.
Struktura
Brusilni stroj je sestavljen iz zaščitnega pokrova, brusilnega soda, podporne podlage, krmilne omare.
1. Zaščitni pokrov: izdelan iz železne plošče, sestavljen iz zgornje in spodnje komore, vrata so na komori, vrata za mletje so odstranljiva, na dnu je lijak za sprejem zmletega materiala, gred je zatesnjena z obročem iz klobučevine tesnilo za zaščito prahu pred letenjem.
2. Brusilni sod: sestavljen je iz izdelanega soda, sprednje plošče, plošče za odstranjevanje, ležaja, podnožja ležaja, sklopke, motorja reduktorja
3. Podporni sedež: to je strukturna komponenta, sestavljena iz U-palice za podporo brusilnega soda in pokrova, za pritrditev stroja je rezerviranih 6 lukenj za temeljne vijake Φ28.
Tehnične specifikacije
Preskusni mlin za cement SYM-500X500 Preskusni mlin ima značilnosti kompaktne strukture, priročnega upravljanja, enostavnega vzdrževanja, zanesljivega delovanja, dobre odpornosti proti prahu in zvoka ter samodejnega zaustavljanja, ki ga nadzira časovnik. Tehnični parametri: 1.Notranji premer in dolžina brusilnega cilindra: Ф500 x 500mm2. Hitrost valja: 48r / min3.Nosilnost brusnega telesa: 100kg4.Enkratni vložek materiala: 5kg5.Zrnatost brusnega materiala: <7mm6.Čas mletja: ~ 30min7.Moč motorja: 1,5KW8.Napajalna napetost: 380V9.Napajanje: 50Hz
Izbirni dodatki
Količina brusnih krogel
Jeklena krogla 60kg:Φ40mm,40kos;Φ50mm,33kos;Φ60mm, 22kos;Φ70mm, 8kos;
Kovanje 40kg: Φ25mm*35mm
Delovanje mlina za testiranje cementa
Stehtajte klinker, mavec ali druge materiale za mletje.
Pred vstopom v mlin se materiali zdrobijo, da je velikost delcev materialov manjša od 7 mm.
Odstranite preostale materiale v mlinu in nato vlijte zdrobljene materiale.
Tesno zaprite vrata za mletje, privijte tlačno matico, pazite, da se vrata za mletje ne poševijo in ne puščajo, nato zaprite vrata pokrova.
Prilagodite čas mletja glede na potrebe mletja in ga med delovanjem ni mogoče prilagajati.
Začnite brusiti.Če je med postopkom mletja potrebno vzorčiti in pregledati finost ali specifično površino materiala, ga je treba ustaviti za 2 do 3 minute in odpreti vrata za mletje za vzorčenje, potem ko se prah usede.
Če vrata za brušenje niso poravnana z vrati ohišja, lahko uporabite stikalo za nastavitev.Ko mletje doseže določen čas, se mora mlin samodejno ustaviti.
Po ustavitvi zamenjajte ploščo z mrežno odprtino in nato zaženite mlin, da vrže material, dokler ni čist.Počakajte približno 5 minut, da izvlečete zalogovnik in odstranite zmlete materiale.
Pri mletju materialov s posebnimi zahtevami je treba v brusilni boben za 5 minut dati suho žlindro ali pesek, da se pred mletjem očistijo materiali, prilepljeni na jeklene krogle.
Opombe:
1. Redno čistite prah z zunanje površine mlina in notranje površine ohišja.
2. Kadar koli preverite vse dele pritrdilnih elementov, če so zrahljani, jih je treba pravočasno zategniti.
3. Redno preverjajte mazalni sistem, vsake tri mesece zamenjajte mazalno olje reduktorja (olje št. 40) in vsakih šest mesecev zamenjajte mazalno mast za ležaje (mast na osnovi kalcija ali na osnovi kalcija in natrija).
4. Med delovanjem morate biti vedno pozorni na nenormalen hrup, zvok udarca, ali je motor reduktorja, dvig temperature ležaja previsok, dim, vonj itd., če obstaja, morate takoj prekiniti napajanje, poiščite vzrok in odpravite napako.Za nadaljevanje delovanja.
5. Pogosto preverjajte tesnila in tesnilni obroč na pokrovu brusilnih vrat 4, če so poškodovani, jih je treba pravočasno zamenjati.
6. Krmilna omarica mora biti suha, napajalni kontakt je treba pogosto preverjati, ozemljitev pa mora biti zanesljiva.
Način namestitve in odpravljanja napak
Po razpakiranju preskusnega mlina čisto obrišite površino celotnega stroja in skrbno preverite, ali so motor reduktorja, mlin, ohišje, sedež ležaja itd. poškodovani med transportom in ali so pritrdilni elementi zrahljani ali ne, jih je treba zategnjen.Nato mora biti vrv pri dvigovanju privezana na sedež, ne na ohišje, gred ali motor, da ne poškodujete delov.
Pri vgradnji najprej očistite mastno umazanijo na dnu nosilca, površina cementne podlage pa mora biti ravna.Ko je nosilec stabilen, ga pritrdite s sidrnimi vijaki (za izravnavo so dovoljene jeklene blazinice).
Pred preskusom preverite mlin in pokrov.Če pride do kolizije, ga prilagodite tako, da se ne dotika;preverite, ali je pokrov vrat za brušenje tesno zaprt in ni ohlapen;preverite mazanje ležišča ležaja in motorja z reduktorjem.Če mazalnega olja ni, ga je treba napolniti na indikatorski črti v okencu za olje.
Ročno vrtite mlin več kot en teden, da preverite, ali ima mlin trke, neprožnost in druge neobičajne pogoje.
Vklopite testni stroj, mlin mora delovati v smeri urinega kazalca (postanite na sprednji strani testnega mlina in poglejte od leve proti desni).Če se po zagonu ugotovi, da smer vožnje ni v skladu z zahtevami, lahko odklopite napajanje.Ko se motor preneha vrteti, izklopite napajanje.Katerikoli dve žici izmed žic se zamenjata in nato znova zaženeta.Preskusni mlin mora biti v dobrem stanju brez obremenitve, preden postopoma dodajate obremenitev.
Podobni izdelki:
Čas objave: 25. maj 2023
